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(如何安装全自动电缆蒸房)上海市永进电缆有限公司安装线缆交联房 大型全自动电缆蒸汽房 一次蒸5个线盘电缆蒸房安装现场
(如何安装全自动电缆蒸房)上海市永进电缆有限公司安装线缆交联房 大型全自动电缆蒸汽房 一次蒸5个线盘电缆蒸房安装现场
电线电缆常用塑料电线电缆常用塑料有聚乙烯、交联聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烃、氟塑料、尼龙等 聚乙烯是目前应用最广、用量最大的塑料,从表中数据看出,聚乙烯的介子损耗小,电阻率高、击穿场强高,耐候性、工艺性好,是目前最好的电绝缘材料。
电线电缆常用塑料有聚乙烯、交联聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚烯烃、氟塑料、尼龙等聚乙烯是目前应用最广、用量最大的塑料,从表中数据看出,聚乙烯的介子损耗小,电阻率高、击穿场强高,耐候性、工艺性好,是目前最好的电绝缘材料。但由于其工作温度低,所以主要用作通信电缆的绝缘。中密度和高密度聚乙烯的强度和硬度较高,其透水率低,多用作电缆护套。但是,聚乙烯有最大的缺点,即容易燃烧,且黑烟浓烈,因此它的应用给环境带来了许多隐患。
交联聚乙烯是利用低密度聚乙烯加入交联剂而形成的一种优良的热固型绝缘材料。它在继承聚乙烯诸多优良性能的基础上,提高了力学性能,耐候性和允许工作温度,从而成了目前电力电缆最好的绝缘材料。
由于加入交联剂不同,所以形成了不同的交联工艺。目前用得最多的化学交联、温水交联、和辐照交联三种。化学交联主要用于中高压电缆(如10KV及以上);温水交联和辐照交联主要用于低压电缆(1kV及以下)。
交联聚乙烯的绝缘性能与其纯净度有密切的关系。35KV以上的高压及超高压电缆的绝缘须采用超净交联聚乙烯,不仅要求原材料的纯度高,而且要求交联工艺装备及环境的清洁度高,工艺稳定可靠。
应特别指出的是,聚乙烯和交联聚乙烯的绝缘性能有一“怪癖”,即适于做交流电绝缘,而不宜作直流电绝缘,尤其是直流高压会降低其绝缘寿命。因此,直流电缆绝缘多采用橡胶绝缘或油纸绝缘。再者,聚乙烯和交联聚乙烯绝缘有“恐水症”,其击穿往往与水的存在有关,即在高电压下形成“水树枝”,导致绝缘破坏。因此,聚乙烯和交联聚乙烯作高压及超高压电缆的绝缘时,在其加工、储运及绝缘挤制过程中特别“忌水”,而且电缆绝缘屏蔽外应有阻水结构,如金属护套。
与聚乙烯、聚氯乙烯及纸绝缘相比较,交联聚乙烯绝缘一个最大优点就是工作温度提高了 20℃,从而提高了电缆的安全性和降低了电缆的投入成本。例如,当线路流量相同时(如300A),聚乙烯或聚氯乙烯绝缘电缆(如YV型或VV型)铜导体截面积需要120mm2,而交联聚乙烯绝缘带男篮铜导体截面积只需要70mm2就足够了。可见交联聚乙烯绝缘电缆的优点是多么的显著。
聚氯乙烯具有良好的物理力学性能和优异的工艺性能,是20世纪用量最多的塑料,也是低压电线电缆的主要绝缘材料和护套材料。但进入21世纪,聚氯乙烯在电缆市场中将逐渐萎缩甚至淡出。其原因有两个方面。一方面是人们的安全意识提高了,希望采用无卤材料,于是许多无卤材料应运而生,毫无疑问它将成为21世纪电缆界的新宠而挤占市场。另一方面是因聚氯乙烯有五个弱点:一是密度大,约为交联聚乙烯的1.5倍,且绝缘成本高;二是工作温度低;三是介质损耗高,比交联聚乙烯高一百多倍;四是耐寒性差(-15度就变脆);五是燃烧时有毒气(HCL)放出。近年来开发的交联聚氯乙烯力学性能、电热性能、绝缘电阻大幅度提高,一些小截面电缆利用辐照工艺进入市场,在设备装置用电线、高压引接线、汽车电线及建筑布线方面有所应用,但其有卤的缺点是无法改变的,氟塑料因工作温度高,介质小,又有绝缘性、耐候性、耐酸碱性、耐油性、阻燃性好等诸多优点,在电线电缆中应用日益广泛。其中尤以聚全氟乙丙烯因工艺性好而备受欢迎。但其价格昂贵,用户只得三思而行。低烟无卤聚烯烃是20世纪未发展起来的新型电缆护套材料,他最大的优点就是具有阻燃性,且燃烧时烟雾小、无毒气,在重要的公共建筑中得到日益广泛应用。
硅烷交联电缆蒸房安装使用板材均为10cm加厚款聚氨酯板,表面板材为201不锈钢,现场安装的交联聚乙烯绝缘电缆蒸汽房既美观又坚固耐用。大型电缆蒸汽交联房为拼装式结构,搭建时在找平摊的地面做固定槽,搭建完成后做精密密封,保温性能卓越。全自动无需人工看守电缆蒸房优质耐用,使用效果更佳。
电缆蒸房选择全自动电加热蒸汽发生器,功率多档位调节,可以控制蒸汽量的大小,而且温度和压力均可以调节,恒定不变,稳定好,这一特点是我们鸿盛集团安装大型电缆蒸房的优点。这一特点不仅可以满足电缆生产厂家生产线的要求,而且连续产气,无需报检,无需人看管,自带尾气回收装置的特点,也为他们节省不少的成本。72kw可配套安装电缆蒸汽交联房,节能,环保。电蒸汽发生器具有温度和压力1-7个可调节的功能,那是比较方便实用的。这样的蒸汽发生器实用型和适用性比较好。
新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装 置,在设定好温度和时间后,可实现自动控温,无需人员值守,有效节 约了人力成本。
1、时间显示\调节与控制,解您守时的烦恼。
2、温度显示\调节输出控制,柜内温度一目了然,可防止温度过高造成产品损失。
3、恒温温度显示,调节与控制,24小时恒温保温,随时可取,解除您等的烦恼.
4、电蒸汽发生器,蒸汽压力1-7公斤随意调控,安全可靠。
5、手动控制,微电脑控制相互转换,防止微电脑故障造成不能工作事故的发生
近年以来,各公司低压交联电缆合同量陡增,过去采用的温水交联法因生产周期较长、产能低下,而严重制约半制品的流道。为迅速、彻底解决该问题,现在普遍修建蒸汽房,新增蒸汽交联工序。蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比,具有以下优点:
1、操作方便,安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方位管道供热方案,蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点,蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时,因蒸汽房操作方便,可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率,减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患,产品质量更有保障。
2、工作效率高,交联周期短。采用温水交联法,每个水池每次只能存放1盘线芯,而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯,每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在,每天的交联线盘量增加到过去的5倍,加快了半制品的流通,生产效率大幅提升。
3、自动控温,无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置,在设定好温度和时间后,可实现自动控温,无需人员值守,有效节约了人力成本
1、蒸汽房内蒸汽发生器和软水处理器的使用与维护保养由电缆车间指定专人负责。
2、蒸汽发生器使用前,专责人要详细检查好供水系统、锅炉水位显示位置、电气控制系统以及蒸汽房门是否关严等,确认无问题后方可开启。每次使用过程中要检查压力表、水位等是否正常,如有问题及时停止使用。
3、蒸汽发生器开启顺序为:先打开电源开关,然后打开进水开关,再打开加热开关,待压力开始上升后打开出气阀门;蒸汽发生器关闭顺序为:先关闭加热开关,然后关闭进水开关,再关闭电源开关,最后关闭出气阀门。
4、蒸汽发生器每工作72小时专责人要向软水处理器内加10斤盐,并做好记录。
5、要严格按照工艺要求控制蒸汽发生器的使用时间或温度,严禁浪费,同时做好相关记录。跨班次使用时要互相交接到位。
6、无特殊情况不要断开软水处理器电源、水源。
硅烷交联电缆蒸房,促进绝缘材料分子之间交联,使线性结构变成网状结构。一般二步法硅烷交联聚乙烯,使用蒸汽交联,二步法硅烷交联料一般是温度110-130度。8到12小时合格。电缆越粗温度越低,时间越长。
蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比,具有以下优点:
①操作方便,安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方 位管道供热方案,蒸汽具有渗透性强、发热均匀的特点,蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时,因蒸汽房操作方便,可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率,减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患,产品质量更有保障。
②工作效率高,交联周期短。采用温水交联法,每个水池每次只能存放1盘线芯,而每间蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯,每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在,每天的交联线盘量增加到过去的5倍,加快了半制品的流通,生产效率大幅提升。
③自动控温,无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置,在设定好温度和时间后,可实现自动控温,无需人员值守,有效节约了人力成本。
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